Производство

Производственные возможности компании включают 2 производственные площадки в г. Озерск
  • Установка газоплазмезной резки;
  • Токарно-карусельные станки (с возможностью обработки заготовок диаметром до 2700 мм);
  • Токарные, токарно-винторезные станки, радиально-сверлильные, широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки;
  • Портально-фрезерный станок (обрабатывающем центре) HARTFORD (PRO-3210);
  • Грузоподъемные механизмы – 5, 10 тонн.
  • Производство крепежа из различных марок сталей путем накатки, участком термообработки и складом материалов под производство крепежа.
  • Сборка технологического оборудования до 70 тонн, диаметром до 4000 мм, с возможностью вальцовки листового металлопроката на вальцах AKAYPAK-AKBEND AHS 20/35 до 50 мм
  • Сборка блочно-модульного оборудования
22 000 м2
по крытым обогреваемым цехам
фотография цеха

сварочное оборудование

Aттестованно в НАКС
  • Контроль сварных соединений
    Контроль сварных соединений
    Камера для рентгенографического контроля сварных соединений площадью 60 м2, участком гидроиспытаний оборудования, покрасочной камерой и грузоподъемными механизмами 20 тонн и 10 тонн
  • Аппараты EWM TETRIX 421 AC/DC SYNERGIC и LORCH серии V
    Аппараты EWM TETRIX 421 AC/DC SYNERGIC и LORCH серии V
    Для аргонодуговой сварки (TIG) низкоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных марок сталей, ручной электродуговой сварки ММА (постоянным током) электродами с рутиловым и основным покрытием
  • Аппараты LORCH серии S
    Аппараты LORCH серии S
    Для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) низкоуглеродистых, низколегитированных и высоколегитированных марок сталей
  • Термообработка
    Термообработка
    Местная термообработка, объемная внепечная термообработка

Полный цикл производства

  1. Проектирование
    Проектирование
  2. Производство
    Производство
  3. Поставка
    Поставка
  4.  Шеф-монтаж
    Шеф-монтаж
  5.  Пуско-наладочные работы
    Пуско-наладочные работы
  6.  Обслуживание, ремонт
    Обслуживание, ремонт
2004
2004
Начало

Образовано АО «Промышленная Компания» «Теплообменные Технологии»

Начало промышленного производства на площадке в г. Озерск Челябинской области

2008
2008
Новые площадки
Запуск новых производственных площадок в г. Озерск
2010
2010
Модернизация
Модернизация производства, повышение технологических возможностей предприятия:
Изготовление оборудования массой до 70 т., диаметром 3400 мм, толщиной стенки до 50 мм
2014
2014
Представительство

Открытие московского представительства компании

Освоение производства витых многопоточных аппаратов

2015
2015
Инжиниринговый центр

Создание инжинирингового центра в г. Москве

Реализован первый проект поставки оборудования в блочно-модульном исполнении

2018
2018
Блочно-модульное оборудование

Комплексные поставки блочно-модульного оборудования на объекты:

  • АО «Мессояханефтегаз»
  • ООО «Газпромнефть-Каталитические системы»
  • ПАО «Казаньоргсинтез» и др.
2020
2020
Блочно-модульное оборудование

Комплексные поставки блочно-модульного оборудования на объекты:

  • АО «Мессояханефтегаз»
  • ООО «Газпромнефть-Ямал»
  • ООО «Газпромнефть-Заполярье»
2022
2022
Новая технология
Освоение новой технологи изготовления теплообменных аппаратов типа ROD BAFFLE

Сертификаты качества

18
лет
на рынке
81
блочно-модульная установка
271
сотрудник
1 471
реализованный проект

Свяжитесь с нами

Наши специалисты всегда готовы проконсультировать Вас и ответить на возникающие вопросы